用于計量和檢測的工業(yè)計算機斷層掃描技術
蔡司工業(yè)CT無損檢測設備計算機斷層掃描系統(tǒng)的產(chǎn)品組合使您能夠在大量應用中執(zhí)行先進的測量和檢測任務。所有系統(tǒng)都配備了高質(zhì)量的部件和新穎的軟件解決方案，以確保出眾性能。
準確測量內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)
蔡司工業(yè)CT無損檢測設備METROTOM產(chǎn)品系列可對內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)進行高精度測量，用于對部件和組件進行無損檢測。所有系統(tǒng)都能根據(jù)可溯源的三維體積數(shù)據(jù)進行準確的缺陷和尺寸分析，因此適用于全面保證各種部件的質(zhì)量，也可用于批量生產(chǎn)的過程控制。
蔡司工業(yè)CT無損檢測設備METROTOM 1500
使用蔡司METROTOM1500，您可以獲得先進的CT技術，通過發(fā)現(xiàn)表面下的缺陷和準確檢查尺寸，可靠地檢測缺陷。這款CT的特別之處在于其應用范圍極廣，從小型部件到超大型部件，以及介于兩者之間的各類部件都涵蓋在內(nèi)。
蔡司工業(yè)CT無損檢測設備METROTOM 1
當內(nèi)部情況非常重要時，蔡司METROTOM 1便是您的選擇:無需制備任何部件即可獲取準確的三維數(shù)據(jù)。借助計算機斷層掃描技術，您可以對部件進行非破壞性掃描并觀察內(nèi)部情況。測量、分析和檢測隱藏的缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。與ZEISSINSPECT軟件結(jié)合使用，可以達到簡化質(zhì)量控制的新境界。
優(yōu)勢：
蔡司3D X射線技術提高了檢測塑料或金屬部件內(nèi)部隱藏結(jié)構(gòu)的精度和效率。快速、無損地生成高分辨率體積數(shù)據(jù)，從而確保了可靠的質(zhì)量保證。
1.高效、無損
蔡司工業(yè)CT無損檢測設備計算機斷層掃描系統(tǒng)旨在分析各類部件的幾何形狀、缺陷和隱藏結(jié)構(gòu)。它們?nèi)〈撕臅r耗力的傳統(tǒng)方法，可以高效地測量和檢測整個部件。
2.高精度測量
蔡司三維X射線系統(tǒng)可通過一次高分辨率掃描捕捉整個部件。由于使用了精密部件和先進的標定方法，掃描結(jié)果可用于符合最高精度標準的計量評估。
3.簡化工作流
蔡司工業(yè)CT三維X射線技術提高了部件檢測過程的精度和效率。快速、無損地生成高分辨率體積數(shù)據(jù)，從而確保了可靠的質(zhì)量保證，即使是要求極高的部件也不例外。
DAkkS認證標定
汽車、醫(yī)療或制藥行業(yè)更高的質(zhì)量標準要求采用經(jīng)認可的CT檢測方法。它們可確保根據(jù)VDI/VDE 2630第1.3部分對部件進行客觀、符合標準的測量。DAkkS認證在全球范圍內(nèi)得到認可，省去了多次評估的費用。DAkkS標定適用于蔡司METROTOM 800和1500計算機斷層掃描系統(tǒng)。利用其優(yōu)勢，幫助您節(jié)省資金，并與客戶建立更多信任。
電動方程式錦標賽最受歡迎的奧迪車隊ABT Schaeffler也依靠蔡司METROTOM來查看材料中的孔隙和裂縫。
借助蔡司工業(yè)CT計算機斷層掃描技術，我們可以深入了解產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而這在其他情況下是不可能實現(xiàn)的。只有這樣，我們才能真正看到材料在真實條件下的表現(xiàn)，從而為重新計算和后續(xù)調(diào)整提供信息。